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隔膜泵的几大基本维护技巧浅析

点击次数:71 发布时间:2021-07-26
   隔膜泵适用于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理,如抽滤,减压蒸馏,旋转蒸发,真空浓缩,离心浓缩,固相萃取等使用。隔膜泵具有优异的耐化学腐蚀设计,所有与气体接触部分,均为聚四氟乙烯(PTFE)材料,不仅进气口到出气口的化学腐蚀性气体有很好的耐受性,而且对冷凝液有很好的耐受性。抽气腔和驱动部件所在的腔室是密封分离的,确保机械部件的使用寿命。
  隔膜泵结构简单、易损件少,输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵优点。过滤材料脏了或者消音器脏了都会使空气流通不畅,并且会引起过热和噪音过大,所以应定期检查泵头内的过滤材料。
  隔膜泵的几大检查维护技巧:
  1.断开电源。维修前一定要断开电源,以免造成人员伤亡。
  2.松开压力阀,放出泵体内的气体。
  3.拔掉胶管。
  4.卸下压力表,记住压力表的安放位置,卸下四通阀。
  5.拧下泵头处的6个内六角螺丝,打开气室,留存好螺丝。
  6.气室的反面的凹槽内有密封圈,如果密封圈已经破损,请丢弃。
  7.气室下方是圆形的膜腔,拔出膜腔。
  8.检查阀片是否老化破损,如果破损了或者过脏,请进行更换或者清理。
  9.膜腔下方为黑色的膜片,用小压盖固定住。
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