隔膜泵的几大基本维护技巧浅析
点击次数：834 更新时间：2021-07-26
隔膜泵适用于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理，如抽滤，减压蒸馏，旋转蒸发，真空浓缩，离心浓缩，固相萃取等使用。隔膜泵具有优异的耐化学腐蚀设计，所有与气体接触部分，均为聚四氟乙烯(PTFE)材料，不仅进气口到出气口的化学腐蚀性气体有很好的耐受性，而且对冷凝液有很好的耐受性。抽气腔和驱动部件所在的腔室是密封分离的，确保机械部件的使用寿命。
隔膜泵结构简单、易损件少，输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降；无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵优点。过滤材料脏了或者消音器脏了都会使空气流通不畅，并且会引起过热和噪音过大，所以应定期检查泵头内的过滤材料。
隔膜泵的几大检查维护技巧：
1.断开电源。维修前一定要断开电源，以免造成人员伤亡。
2.松开压力阀，放出泵体内的气体。
3.拔掉胶管。
4.卸下压力表，记住压力表的安放位置，卸下四通阀。
5.拧下泵头处的6个内六角螺丝，打开气室，留存好螺丝。
6.气室的反面的凹槽内有密封圈，如果密封圈已经破损，请丢弃。
7.气室下方是圆形的膜腔，拔出膜腔。
8.检查阀片是否老化破损，如果破损了或者过脏，请进行更换或者清理。
9.膜腔下方为黑色的膜片，用小压盖固定住。
