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短程蒸馏系统的稳定运行要做好哪些?

点击次数:27 发布时间:2022-01-13
   短程蒸馏系统可在低损耗的情况下快速蒸馏或升华敏感材料,蒸发器通过连续旋转蒸馏瓶,以在加热烧瓶内表面创建测试材料的薄膜进行工作。大表面面积薄膜促进在温和条件下快速挥发。单挥发后,测试材料快速凝结在几厘米远的收集瓶中。
  短程蒸馏系统运行时如果效率不高会影响配套的制冷加热控温系统使用,如何让其保持稳定可以看看以下几点:
  若进入一效升膜蒸发器的蒸汽压力过低,液体进入管内的预热段将增长,这就相应地缩短了环状流段的薄膜蒸发距离,将导致传热量不够而使生产能力下降或出料浓度达不到要求。因此,在一定范围内,适当提高加热蒸汽的压力,会使蒸汽与物料之间的温度差增加,即传热量增大,增加蒸发速度。但蒸汽压不能过高,否则会使加热管出现“干壁区”反而降低传热系数值,另外会引起出料浓度过高,易造成出料管堵塞,影响正常生产。
  短程蒸馏系统的升膜蒸发器真空度越高,料液的沸点越低,冷热流体的温度差的平均值越大,传热效果就越好。同时在真空下,在下部进口处产生气泡的过热温度超过从膜内传热的温差,故蒸发完全能在膜表面进行。
  短程蒸馏系统通入升膜蒸发器的蒸汽进入一效管束间放热冷凝后,从蒸发器的下部排出。实际运行过程中,生蒸汽不能完全利用,仍有大量的热蒸汽随着冷凝水一起排出蒸发器外部。利用生蒸汽通过管壳后的余热作为热源,在料液进入一效升膜蒸发器前增设预热器,把料液预热到更高的温度,这样不仅可以充分利用热源,避免浪费,而且可以减少蒸发器负荷,缩短蒸发时间,有利于蒸发器生产能力的提高。
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